Проектирование электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75

Содержание

Введение

Глава 1. Назначение, устройство и принцип действия токарно-винторезного станка ТС-75

Глава 2. Технические характеристики токарно-винторезного станка ТС-75

Глава 3. Требования к электрооборудованию и электроприводу токарно-винторезного станка ТС-75

Глава 4. Расчет мощности и выбор главного двигателя

Глава 5. Выбор аппаратов защиты главного двигателя

Глава 6. Выбор аппаратов управления главного двигателя

Глава 7. Работа принципиальной схемы

Глава 8. Основные неисправности электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75 9. Охрана труда при эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75

Заключение

Список использованной литературы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Проектирование электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75

ВВЕДЕНИЕ

Токарно-винторезные станки относятся к классу металлорежущего оборудования, широко применяемого в машиностроительной, инструментальной и ремонтной промышленности Российской Федерации. Электрооборудование таких станков обеспечивает преобразование электрической энергии в механическую работу резания, а также управление всеми технологическими процессами обработки деталей. В условиях модернизации промышленных предприятий и повышения требований к энергоэффективности производства актуальность темы проектирования электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75 обусловлена необходимостью обеспечения надежной и безопасной эксплуатации металлорежущего оборудования, соответствия современным нормативным требованиям ПУЭ, ГОСТ и правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Степень разработанности проблемы в отечественной технической литературе достаточно высока. Вопросы проектирования и эксплуатации электрооборудования металлорежущих станков освещены в трудах ведущих российских ученых и специалистов НИУ «МЭИ», МГТУ им. Н.Э. Баумана, исследователей АО «ВНИИР» и других профильных организаций. Однако конкретные методические разработки по проектированию электрооборудования станка модели ТС-75 с учетом современных требований энергоэффективности и безопасности требуют дополнительного изучения и систематизации.

Цель курсовой работы – разработать проект электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75 с обоснованием выбора электропривода, аппаратов защиты и управления в соответствии с техническими требованиями и нормативными документами.

Задачи курсовой работы:

• изучить назначение, устройство и принцип действия токарно-винторезного станка ТС-75;

• систематизировать технические характеристики и требования к электрооборудованию станка;

• выполнить расчет мощности и обоснованный выбор главного электродвигателя станка;

• произвести выбор аппаратов защиты и управления главного двигателя;

• проанализировать работу принципиальной электрической схемы и основные неисправности электрооборудования станка.

Объект исследования – электрооборудование токарно-винторезного станка ТС-75.

Предмет исследования – процесс проектирования электропривода, аппаратов защиты и управления металлорежущего станка.

Методологическая база исследования включает теоретические положения электромеханики, теории электропривода, методы расчета мощности двигателей металлорежущих станков, нормативно-техническую базу: ПУЭ 7-е издание, ГОСТ Р 52776-2007, ГОСТ IEC 60034-1-2014, ГОСТ Р 50571.3-2009, правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (Приказ Минэнерго России № 6).

Научная новизна работы состоит в комплексном подходе к проектированию электрооборудования токарно-винторезного станка ТС-75 с учетом современных требований по энергоэффективности, надежности и безопасности эксплуатации.

Теоретическая значимость заключается в систематизации требований к электрооборудованию металлорежущих станков, обобщении методов расчета мощности электроприводов. Практическая значимость состоит в разработке технически обоснованного проекта электрооборудования, который может быть использован при модернизации и техническом перевооружении производственных участков механических цехов предприятий.

Структура работы: введение, восемь глав основной части, заключение, список использованной литературы.

ГЛАВА 1. НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА ТС-75

Токарно-винторезный станок ТС-75 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, предназначенного для выполнения широкого спектра токарных операций. Основное назначение станка заключается в обработке наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей типа тел вращения, нарезании метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы, подрезании торцов, сверлении, растачивании и зенкеровании отверстий. Станок ТС-75 применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства на машиностроительных заводах, в ремонтных мастерских, инструментальных цехах и на участках механической обработки промышленных предприятий различных отраслей народного хозяйства Российской Федерации [1, c. 45].

Конструктивно токарно-винторезный станок ТС-75 представляет собой сложную электромеханическую систему, состоящую из механической части (станины, передней бабки, задней бабки, суппорта, коробки подач и коробки скоростей) и электрической части (электродвигателя главного привода, электродвигателя привода охлаждения, пусковой и защитной аппаратуры, системы управления и сигнализации). Станина станка является базовой несущей конструкцией, на которой монтируются все основные узлы. В передней бабке размещен шпиндель с коробкой скоростей, обеспечивающей ступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя путем переключения зубчатых передач. Суппорт предназначен для закрепления режущего инструмента и обеспечения его перемещения в продольном и поперечном направлениях с заданной подачей [2, c. 68].

Принцип действия токарно-винторезного станка ТС-75 основан на сочетании двух основных движений: главного движения резания (вращение заготовки, закрепленной в шпинделе) и движения подачи (поступательное перемещение резца, закрепленного в резцедержателе суппорта). Главное движение осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу, коробку скоростей и шпиндельный узел. Движение подачи реализуется через механизм коробки подач и ходовой винт или ходовой валик, которые получают вращение от шпинделя через гитару сменных зубчатых колес. При токарной обработке заготовка вращается с заданной скоростью резания, а резец перемещается вдоль или поперек оси вращения заготовки, снимая слой материала и формируя требуемую геометрическую форму детали [3, c. 102].

Электропривод главного движения станка ТС-75 выполнен на базе трехфазного асинхронного электродвигателя с короткозамк

…