Разработка технологии технического обслуживания и ремонта электрооборудования резьбонарезного станка полуавтомата 5992

Содержание

Введение

Глава 1. Общая часть

1.1. 1.1 Обзор устройств данного класса

1.2. Анализ технического задания

1.3. Анализ структурной схемы

1.4. Анализ принципиальной электрической схемы

Глава 2. Специальная часть

2.1. Описание конструкции данного устройства

2.2. Принцип действия данного устройства

Глава 3. Технологическая часть

3.1. Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок промышленных предприятий

3.2. Планирование ремонтных работ

3.3. Основные неисправности электрического и электромеханического оборудования и способы их устранения

3.4. Послеремонтные испытания

Глава 4. Охрана труда и техника безопасности

4.1. Организация безопасной эксплуатации электроустановок промышленных предприятий

4.2. Действие тока на организм человека. Оказание первой доврачебной помощи пострадавшим

4.3. Общие требования безопасности при обслуживании электрической части данного оборудования. Требования к оборудованию. Требования к персоналу

4.4. Электрозащитные средства

4.5. Инструкция по электробезопасности и пожарной безопасности при ремонте и обслуживании данного оборудования

Заключение

Список использованной литературы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Разработка технологии технического обслуживания и ремонта электрооборудования резьбонарезного станка полуавтомата 5992

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования обусловлена возрастающими требованиями к надежности и безопасности эксплуатации электромеханического оборудования промышленных предприятий Российской Федерации. Резьбонарезные станки-полуавтоматы модели 5992 представляют собой сложные технические комплексы, включающие электродвигатели, электромагнитные аппараты управления, системы блокировки и защиты, качество работы которых напрямую влияет на производительность и безопасность технологического процесса. Согласно статистике Ростехнадзора, значительная доля аварийных ситуаций на производстве связана с неудовлетворительным техническим состоянием электрооборудования, вызванным несвоевременным обслуживанием и ремонтом.

В современной российской промышленности особое внимание уделяется внедрению системы планово-предупредительного ремонта, регламентированной ГОСТ Р 55189-2012 и Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей. Разработка эффективных технологий технического обслуживания и ремонта электрооборудования металлорежущих станков является актуальной научно-практической задачей, решение которой позволяет повысить коэффициент готовности оборудования, сократить внеплановые простои и продлить межремонтные периоды эксплуатации.

Степень разработанности проблемы характеризуется наличием фундаментальных трудов отечественных специалистов в области эксплуатации электрооборудования промышленных предприятий, исследований профильных институтов и накопленным практическим опытом эксплуатирующих организаций.

Цель курсовой работы – разработка технологии технического обслуживания и ремонта электрооборудования резьбонарезного станка-полуавтомата модели 5992 с учетом требований нормативно-технической документации.

Задачи исследования:

• изучить конструктивные особенности и принцип действия электрооборудования резьбонарезного станка-полуавтомата 5992;
• проанализировать структурную и принципиальную электрическую схемы станка;
• разработать систему организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования;
• определить типовые неисправности электрооборудования и методы их устранения;
• разработать инструкцию по электробезопасности при обслуживании данного оборудования.

Объект исследования – электрооборудование резьбонарезного станка-полуавтомата модели 5992.

Предмет исследования – технология технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования металлорежущего станка.

Методологическая база включает теоретические основы электротехники и эксплуатации электрооборудования, методы диагностики технического состояния электроустановок, расчетные методики определения остаточного ресурса, нормативно-техническую базу (ПУЭ 7-е издание, ГОСТ Р 55189-2012, Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей).

Научная новизна работы состоит в систематизации технических решений по обслуживанию электрооборудования конкретной модели станка с учетом современных требований промышленной безопасности.

Теоретическая значимость заключается в обобщении теоретических основ организации системы технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта электромеханического оборудования промышленных предприятий.

Практическая значимость определяется возможностью использования разработанных регламентов и инструкций в реальной производственной практике для повышения надежности эксплуатации станочного оборудования.

Структура работы включает введение, четыре главы, заключение и список использованной литературы. В первой главе представлена общая часть с анализом устройств данного класса и электрических схем. Во второй главе раскрыта специальная часть с описанием конструкции и принципа действия станка. В третьей главе разработана технологическая часть с системой организации ремонтов. В четвертой главе рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности.

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Обзор устройств данного класса

Резьбонарезные станки-полуавтоматы представляют собой класс металлорежущего оборудования, предназначенного для нарезания внутренних и наружных резьб различного профиля и размера на деталях серийного и массового производства. Исторически развитие данного класса оборудования в отечественной промышленности связано с деятельностью конструкторских бюро машиностроительных заводов в период индустриализации и последующей модернизации производственных мощностей. Современные резьбонарезные станки оснащены электроприводом переменного тока, электромагнитными аппаратами управления, системами автоматической блокировки и защиты, обеспечивающими высокую производительность и безопасность технологического процесса [3, c. 45].

Классификация резьбонарезных станков осуществляется по нескольким признакам: по типу нарезаемой резьбы (внутренняя, наружная), по степени автоматизации (ручные, полуавтоматические, автоматические), по количеству шпинделей (одношпиндельные, многошпиндельные), по характеру привода (электромеханические, пневматические, гидравлические). Станки-полуавтоматы занимают промежуточное положение между универсальными ручными станками и полностью автоматизированными комплексами, обеспечивая оптимальное соотношение производительности и гибкости настройки технологического процесса. В российской практике машиностроения широко применяются одношпиндельные резьбонарезные полуавтоматы моделей 5992, 5Б991, 5К932, разработанные отечественными конструкторскими бюро и выпускаемые на специализированных заводах [7, c. 112].

Электрооборудование резьбонарезных станков включает в себя следующие основные компоненты: главный электродвигатель привода шпинделя, электродвигатель подачи, электромагнитные пускатели и контакторы, аппараты защиты (автоматические выключатели, тепловые реле), командоаппараты (кнопки управления, конечные выключатели, датчики положения), осветительные устройства и вс

…