Экологические аспекты производственной деятельности предприятия по производству синтетических тканей из полиэстера

Содержание

Введение

Глава 1. Характеристика предприятия по производству синтетических тканей из полиэстера

Глава 2. Какие отходы образуются, какие очистные сооружения должны применяться. Написать какие ПДК должны быть

Глава 3. Сделать схему: предприятие -> какие отходы куда идут и т.д.

Заключение

Список использованной литературы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Экологические аспекты производственной деятельности предприятия по производству синтетических тканей из полиэстера

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования определяется существенным ростом производства синтетических тканей на территории Российской Федерации и одновременным усилением требований природоохранного законодательства к промышленным предприятиям. Текстильная промышленность, специализирующаяся на выпуске полиэстеровых материалов, характеризуется значительным водопотреблением, выбросами загрязняющих веществ в атмосферу и образованием токсичных отходов. В условиях реализации национального проекта «Экология» и перехода к наилучшим доступным технологиям (НДТ) особую значимость приобретает комплексная оценка воздействия производственных процессов на окружающую среду.

Степень разработанности проблемы в отечественной науке характеризуется наличием фундаментальных трудов в области промышленной экологии, однако специфика экологических аспектов полиэстерового производства требует дальнейшего углубленного изучения. Российские исследователи акцентируют внимание на необходимости внедрения замкнутых циклов водоснабжения, совершенствования систем газоочистки и разработки эффективных схем обращения с отходами. Современные подходы к экологическому менеджменту текстильных предприятий основываются на принципах ресурсосбережения и минимизации негативного воздействия на компоненты природной среды.

Цель курсовой работы – комплексный анализ экологических аспектов производственной деятельности предприятия по производству синтетических тканей из полиэстера и разработка рекомендаций по снижению негативного воздействия на окружающую среду.

Задачи курсовой работы:

• изучить технологические особенности производства синтетических тканей из полиэстера;
• охарактеризовать виды и объемы образующихся отходов производства;
• проанализировать применяемые очистные сооружения и их эффективность;
• определить нормативы предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ;
• разработать схему материальных потоков и обращения с отходами.

Объект исследования – предприятие по производству синтетических тканей из полиэстера.

Предмет исследования – экологические аспекты производственной деятельности и система природоохранных мероприятий.

Методологическая база исследования включает теоретическую базу в виде трудов отечественных специалистов по промышленной экологии и природопользованию; инструментальные и расчетные методы – анализ материальных балансов, оценка выбросов и сбросов, расчет нормативов образования отходов; нормативно-техническую базу – СанПиН, ГН, приказы Росприроднадзора, справочники НДТ; источниковую базу – статистические данные, производственную документацию, результаты лабораторных исследований.

Научная новизна исследования состоит в комплексном рассмотрении всех экологических аспектов полиэстерового производства с учетом современных требований природоохранного законодательства.

Теоретическая значимость заключается в систематизации данных о воздействии текстильного производства на окружающую среду.

Практическая значимость работы определяется возможностью использования результатов для совершенствования системы экологического менеджмента на действующих предприятиях.

Структура работы включает введение, три главы, заключение и список использованной литературы. Первая глава содержит характеристику предприятия и технологических процессов. Вторая глава посвящена анализу образующихся отходов и природоохранных систем. Третья глава представляет схему материальных потоков и рекомендации по оптимизации.

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СИНТЕТИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ ИЗ ПОЛИЭСТЕРА

1.1. Технологические особенности производства полиэстеровых тканей

Производство синтетических тканей из полиэстера представляет собой сложный многостадийный процесс, включающий синтез полимера, формование волокон, текстильную переработку и отделочные операции. Полиэтилентерефталат (ПЭТ), являющийся основой полиэстера, получают методом поликонденсации терефталевой кислоты с этиленгликолем при температуре 260-280 градусов Цельсия и давлении до 0,3 МПа. Процесс характеризуется высокой энергоемкостью и требует применения катализаторов на основе соединений сурьмы, германия или титана [1, c. 45].

Формование полиэстеровых волокон осуществляется методом расплавной экструзии через фильеры с последующим охлаждением и вытягиванием. Температура расплава составляет 280-295 градусов Цельсия, скорость формования достигает 3000-4000 метров в минуту для высокоскоростных процессов. Полученные элементарные нити подвергаются текстурированию для придания объемности и эластичности, что повышает потребительские свойства конечного продукта. Текстурирование выполняется термомеханическим способом при температуре 180-200 градусов Цельсия с использованием ложной крутки [3, c. 112].

Текстильная переработка включает операции крутки, перемотки и ткачества или вязания. На этапе ткачества формируется структура ткани путем переплетения продольных (основных) и поперечных (уточных) нитей на ткацких станках различных типов. Вязальное производство использует кругловязальные или основовязальные машины для создания трикотажных полотен. Производительность современного оборудования достигает 200-300 квадратных метров ткани в час при ширине полотна до 3 метров [5, c. 78].

Отделочные операции являются наиболее экологически проблемной стадией производства, поскольку сопровождаются значительным потреблением воды, химических реагентов и энергии. Предварительная обработка включает опаливание для удаления выступающих волокон, расшлихтовку и термофиксацию при температуре 190-210 градусов Цельсия. Крашение полиэстеровых тканей осуществляется дисперсными красителями в водной среде при температуре 120-135 градусов Цельсия под давлением или с применением носителей. Расход красителей составляет 0,5-3 процента от массы ткани в зависимости от требуемой интенсивности окраски [8, c. 156].

Зак

…