Разработка технологического процесса изготовления ручной дуговой сварки конструкции "Рама для листогибочного станка"

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические и нормативно-технические основы производства сварных конструкций в российском машиностроении

1.1. Развитие сварочных технологий в отечественном станкостроении и роль школы МГТУ им. Н.Э. Баумана

1.2. Классификация и конструктивные особенности рамных конструкций прессового оборудования

1.3. Обзор нормативной базы и требований ГОСТ к сварным соединениям при изготовлении станин

Глава 2. Анализ условий производства и характеристика объекта исследования

2.1. Техническая характеристика листогибочного станка и условия эксплуатации сварной рамы

2.2. Физико-химические свойства свариваемого материала и оценка склонности к образованию дефектов

2.3. Оценка технической оснащенности сварочного поста и соответствие требованиям промышленной безопасности

Глава 3. Разработка технологического регламента сборки и ручной дуговой сварки рамы

3.1. Обоснование выбора сварочных материалов и технологического оборудования

3.2. Расчет режимов сварки и проектирование последовательности выполнения соединений

3.3. Организация технического контроля качества и методы устранения возможных дефектов

Заключение

Список использованной литературы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Разработка технологического процесса изготовления ручной дуговой сварки конструкции «Рама для листогибочного станка»

ВВЕДЕНИЕ

Развитие отечественного станкостроения и машиностроения в условиях реализации стратегии импортозамещения и обеспечения технологического суверенитета Российской Федерации определяет необходимость совершенствования технологий изготовления металлоконструкций прессового и листообрабатывающего оборудования. Рамные конструкции листогибочных станков относятся к категории ответственных сварных изделий, воспринимающих значительные статические и динамические нагрузки в процессе эксплуатации, что предъявляет повышенные требования к качеству сварных соединений и технологической дисциплине при их изготовлении. Актуальность разработки рационального технологического процесса ручной дуговой сварки рамных конструкций обусловлена широким применением листогибочного оборудования на предприятиях металлообработки, необходимостью обеспечения надежности и долговечности станин при минимизации производственных затрат и соблюдении требований нормативно-технической документации.

Степень разработанности проблемы в отечественной научно-технической литературе характеризуется наличием фундаментальных трудов научных школ МГТУ им. Н.Э. Баумана, НИТУ МИСиС, ИЭС им. Е.О. Патона в области теории и практики сварочных процессов, однако специфика проектирования технологических процессов сварки рам листогибочного оборудования с учетом современных требований промышленной безопасности и контроля качества требует дополнительной проработки применительно к условиям конкретного производства.

Цель курсовой работы — разработка технологического регламента изготовления сварной рамы листогибочного станка методом ручной дуговой сварки с обоснованием выбора материалов, оборудования и режимов сварки.

Задачи курсовой работы:

• проанализировать современное состояние сварочных технологий в отечественном станкостроении и нормативную базу производства сварных конструкций;
• исследовать конструктивные особенности и условия эксплуатации рамы листогибочного станка;
• обосновать выбор сварочных материалов и технологического оборудования для изготовления конструкции;
• выполнить расчет режимов ручной дуговой сварки и разработать последовательность выполнения соединений;
• разработать систему технического контроля качества сварных соединений рамной конструкции.

Объект исследования — сварочный участок машиностроительного предприятия, осуществляющий изготовление металлоконструкций прессового и листообрабатывающего оборудования.

Предмет исследования — технологический процесс ручной дуговой сварки рамной конструкции листогибочного станка.

Методологическая база исследования включает теоретические основы металлургии сварки, расчетные методы определения режимов сварочных процессов, методы неразрушающего и разрушающего контроля качества сварных соединений в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 15614, ГОСТ 3900, РД 03-615-03, ПБ 03-273-99, федеральных норм и правил в области промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Научная новизна работы заключается в комплексном подходе к проектированию технологического процесса сварки рамной конструкции с учетом специфики условий эксплуатации листогибочного оборудования и современных требований российских стандартов к качеству сварных соединений.

Теоретическая значимость состоит в систематизации нормативно-технических требований и научно-обоснованных подходов к разработке технологии сварки ответственных металлоконструкций станкостроения.

Практическая значимость определяется возможностью применения разработанного технологического регламента на предприятиях, изготавливающих прессовое и листообрабатывающее оборудование, что позволит повысить качество сварных соединений, снизить трудоемкость и обеспечить соответствие продукции требованиям промышленной безопасности.

Структура курсовой работы включает введение, три главы, заключение и список использованной литературы. В первой главе рассматриваются теоретические и нормативно-технические основы производства сварных конструкций в российском машиностроении. Во второй главе проводится анализ условий производства и характеристика объекта исследования. Третья глава посвящена разработке технологического регламента сборки и ручной дуговой сварки рамы.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В РОССИЙСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ

1.1. Развитие сварочных технологий в отечественном станкостроении и роль школы МГТУ им. Н.Э. Баумана

Становление и развитие отечественных сварочных технологий неразрывно связано с индустриализацией страны и формированием научных школ в области физико-химических процессов соединения металлов. Фундаментальный вклад в развитие теории и практики электродуговой сварки внесли академики Н.Н. Бенардос и Н.Г. Славянов, разработавшие в конце XIX века первые промышленные способы электрической сварки угольной дугой и плавящимся электродом. В советский период интенсивное развитие станкостроения и тяжелого машиностроения обусловило необходимость создания высокопрочных металлоконструкций, воспринимающих значительные эксплуатационные нагрузки, что стимулировало научные исследования в области сварочного производства [1, c. 45].

Научная школа МГТУ им. Н.Э. Баумана, сформированная под руководством профессора В.А. Винокурова, внесла значительный вклад в развитие теории сварочных напряжений и деформаций, разработку технологических процессов изготовления пространственных металлоконструкций станин прессового оборудования, рам и корпусных деталей станков. Работы научных коллективов кафедры технологии сварки и диагностики МГТУ им. Н.Э. Баумана заложили теоретические основы управления термическим циклом сварки, прогнозирования остаточных напряжений и деформаций в сварных соединениях, определения оптимальных последовательностей наложения швов для минимизации сварочных деформаций крупногабаритных конструкций [3,

…