Повышение конкурентоспособности высокопрочной арматурной проволоки на основе совершенствования технического процесса в условиях ОАО "ММК-МЕТИЗ"

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические и нормативные основы производства армирующих метизов в РФ

1.1. Текущее состояние и перспективы развития метизной подотрасли черной металлургии России

1.2. Требования национальных стандартов к характеристикам высокопрочной арматурной проволоки

1.3. Научные школы и научно-исследовательская база МГТУ им. Г.И. Носова в совершенствовании процессов волочения

Глава 2. Анализ технологического потенциала и качества продукции ОАО «ММК-МЕТИЗ»

2.1. Технико-экономическая характеристика производственных мощностей сталепроволочного цеха

2.2. Мониторинг ключевых показателей качества и выявление причин брака при производстве проволоки

2.3. Оценка существующей системы метрологического обеспечения и контроля согласно нормам Росстандарта

Глава 3. Совершенствование технологического процесса производства проволоки

3.1. Оптимизация геометрии инструмента и маршрутов волочения для снижения энергозатрат

3.2. Модернизация режимов стабилизирующего отпуска с целью повышения релаксационной стойкости

3.3. Расчет прогнозных показателей конкурентоспособности после внедрения технологических изменений

Заключение

Список использованной литературы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Повышение конкурентоспособности высокопрочной арматурной проволоки на основе совершенствования технического процесса в условиях ОАО “ММК-МЕТИЗ”

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования обусловлена стратегическими задачами развития отечественной метизной промышленности в контексте технологического суверенитета Российской Федерации и политики импортозамещения высокотехнологичной металлопродукции. Высокопрочная арматурная проволока занимает ключевое положение в номенклатуре строительных метизов, применяемых для армирования железобетонных конструкций в транспортном, гражданском и промышленном строительстве. Согласно Стратегии развития металлургической промышленности России до 2030 года, повышение конкурентоспособности российской металлопродукции на внутреннем и внешнем рынках является приоритетным направлением отраслевой политики. В условиях ужесточения требований к прочностным и эксплуатационным характеристикам арматурной проволоки со стороны строительной индустрии задача совершенствования технологических процессов ее производства приобретает особую значимость для сохранения лидирующих позиций российских производителей.

Степень разработанности проблемы в отечественной научно-технической литературе характеризуется значительным объемом фундаментальных и прикладных исследований, выполненных научными школами ФГБОУ ВО «НИТУ МИСиС», ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г.И. Носова», ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, ВНИИМетМаш. Теоретические основы процесса волочения стальной проволоки заложены в трудах российских ученых-металлургов, исследовавших закономерности пластической деформации, структурообразования и формирования механических свойств высокопрочных сталей при холодной деформации. Вместе с тем производственная практика свидетельствует о необходимости постоянного совершенствования технологических параметров волочения и термообработки для обеспечения стабильного качества продукции и снижения технологической себестоимости.

Цель курсовой работы — разработка технологических решений по повышению конкурентоспособности высокопрочной арматурной проволоки на основе совершенствования технологического процесса производства в условиях сталепроволочного цеха ОАО «ММК-МЕТИЗ».

Задачи исследования:

• проанализировать современное состояние и тенденции развития метизной подотрасли черной металлургии Российской Федерации;
• систематизировать требования национальных стандартов к качественным характеристикам высокопрочной арматурной проволоки;
• провести комплексный анализ технологического потенциала и показателей качества продукции сталепроволочного цеха ОАО «ММК-МЕТИЗ»;
• разработать мероприятия по оптимизации технологических параметров производства высокопрочной арматурной проволоки;
• выполнить расчет прогнозных технико-экономических показателей конкурентоспособности после внедрения предложенных решений.

Объект исследования — технологический процесс производства высокопрочной арматурной проволоки в сталепроволочном цехе ОАО «ММК-МЕТИЗ».

Предмет исследования — технологические параметры процессов волочения и термической обработки, определяющие механические свойства и качество высокопрочной арматурной проволоки.

Методологическая база исследования включает теоретические основы обработки металлов давлением и металловедения, методы расчета параметров волочения, экспериментальные методы контроля механических свойств согласно ГОСТ 10446-80, анализ производственно-технической документации предприятия, нормативную базу Росстандарта и технические регламенты металлургической отрасли.

Научная новизна работы состоит в комплексном подходе к оптимизации технологических параметров производства высокопрочной арматурной проволоки с учетом особенностей оборудования и технологических возможностей конкретного металлургического предприятия.

Теоретическая значимость заключается в систематизации научно-технических подходов к совершенствованию процессов волочения и термообработки проволоки из углеродистых сталей повышенной прочности.

Практическая значимость определяется возможностью непосредственного внедрения разработанных технологических решений в производственную практику ОАО «ММК-МЕТИЗ» с целью повышения качества продукции и снижения производственных издержек.

Структура курсовой работы включает введение, три главы, заключение и список использованной литературы. В первой главе рассматриваются теоретические и нормативные основы производства армирующих метизов. Во второй главе проведен анализ технологического потенциала и качества продукции ОАО «ММК-МЕТИЗ». Третья глава посвящена разработке мероприятий по совершенствованию технологического процесса производства проволоки.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И НОРМАТИВНЫЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРУЮЩИХ МЕТИЗОВ В РФ

1.1. Текущее состояние и перспективы развития метизной подотрасли черной металлургии России

Метизная подотрасль черной металлургии Российской Федерации представляет собой важнейший сегмент металлургического комплекса страны, обеспечивающий производство широкой номенклатуры металлических изделий промышленного и народнохозяйственного назначения. По данным Министерства промышленности и торговли РФ, на долю метизного производства приходится около 8% от общего объема выпуска металлопродукции в стране. Исторически формирование метизной промышленности России происходило в тесной взаимосвязи с развитием крупных металлургических комбинатов, таких как ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ПАО «Северсталь», ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», АО «ЕВРАЗ Западно-Сибирский металлургический комбинат», на базе которых были созданы специализированные метизные производства. В советский период отечественная метизная промышленность получила мощное развитие благодаря масштабным инвестициям в строительство и реконструкцию металлургических предприятий [1, c. 45].

Современный этап развития метизной подотрасли характеризуется процессами технологической модернизации производственных мощностей, внедрением энергосберегающи

…