Проект фабрики офсетной бумаги мощностью 330 т в сутки с пониженными энергозатратами

Содержание

Введение

Глава 1. Общая часть

1.1. Характеристика сырья и материалов

1.2. Характеристика готовой продукции

1.3. Теоретическая часть

Глава 2. Технологическая часть

2.1. Описание схемы технологического процесса

2.2. Контроль технологического процесса

2.3. Контроль технологического процесса

2.4. Пооперационный расчет сырья и материалов

2.5. Тепловые расчеты

2.6. Подбор расчет оборудования

2.7. Расчет удельных норм расхода сырья, материалов, тепла воды и электроэнергии на технологические нужды.

Глава 3. Мероприятия по предотвращению экологических нарушений

Глава 4. Оценка экономической эффективности проекта

Заключение

Список использованной литературы

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Тема: Проект фабрики офсетной бумаги мощностью 330 т в сутки с пониженными энергозатратами

Специальность: 18.02.03 Химическая технология неорганических веществ

ВВЕДЕНИЕ

Производство офсетной бумаги занимает одно из ведущих мест в целлюлозно-бумажной промышленности Российской Федерации, обеспечивая потребности полиграфических предприятий в высококачественных печатных материалах. Актуальность проектирования современных фабрик офсетной бумаги определяется стратегией импортозамещения в сегменте полиграфических материалов, необходимостью технологической модернизации действующих производственных мощностей и растущими требованиями к энергоэффективности химико-технологических процессов. Снижение энергозатрат при сохранении высоких качественных показателей готовой продукции представляет собой приоритетную задачу для российской целлюлозно-бумажной отрасли в условиях повышения тарифов на энергоносители и ужесточения экологических нормативов. Современные технологические решения в области производства офсетной бумаги базируются на применении энергосберегающего оборудования, оптимизации теплообменных процессов и рациональном использовании вторичных энергетических ресурсов, что позволяет достичь конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Степень разработанности проблемы в отечественной научно-технической литературе характеризуется наличием фундаментальных исследований в области технологии целлюлозно-бумажного производства, выполненных в РХТУ им. Д.И. Менделеева, Санкт-Петербургском государственном технологическом университете растительных полимеров, Северном (Арктическом) федеральном университете им. М.В. Ломоносова. Значительный вклад в развитие энергосберегающих технологий внесли исследования специалистов ПАО «Группа «Илим»», АО «Монди Сыктывкарский ЛПК», АО «Архангельский ЦБК», разработавших инновационные подходы к снижению удельных энергозатрат. Вместе с тем, вопросы комплексного проектирования фабрик офсетной бумаги средней производительности с применением современных энергоэффективных решений требуют дальнейшей детализации применительно к условиям региональных предприятий отрасли. Технологические регламенты производства офсетной бумаги регламентируются ГОСТ 9094-89, требования к энергоэффективности производственных процессов определены ФЗ № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности», нормативы промышленной безопасности установлены ФЗ № 116-ФЗ, экологические параметры производства регулируются ТР ТС 007/2011.

Цель ВКР: разработать технологический проект фабрики офсетной бумаги мощностью 330 т в сутки с применением энергосберегающих технологических решений.

Задачи ВКР:

• проанализировать характеристики сырья и материалов для производства офсетной бумаги и свойства готовой продукции;
• изучить теоретические основы технологического процесса производства офсетной бумаги;
• разработать схему технологического процесса и систему контроля производственных параметров;
• выполнить пооперационный расчет сырья, материалов и тепловых балансов производства;
• произвести подбор и расчет технологического оборудования;
• определить мероприятия по предотвращению экологических нарушений и оценить экономическую эффективность проекта.

Объект исследования: технологический процесс производства офсетной бумаги на проектируемой фабрике производственной мощностью 330 т в сутки.

Предмет исследования: химико-технологические параметры производства офсетной бумаги с применением энергосберегающих технологических решений.

Методологическая база: теоретическую основу работы составляют положения химической технологии неорганических веществ, прикладной химии целлюлозы, теории тепломассообмена и материаловедения волокнистых полуфабрикатов. Аналитическими методами служат материальный и тепловой баланс производственных процессов, технологический расчет основного и вспомогательного оборудования, расчет удельных норм расхода сырья и энергоресурсов. Нормативную базу составляют ГОСТ 9094-89, ТР ТС 007/2011, ФЗ № 261-ФЗ, ФЗ № 116-ФЗ, технологические регламенты целлюлозно-бумажного производства, санитарные нормы и правила промышленной безопасности.

Научная новизна заключается в разработке комплексного технологического решения для производства офсетной бумаги среднетоннажной мощности с применением современных энергосберегающих технологий и оборудования отечественного производства.

Теоретическая значимость определяется систематизацией химико-технологических параметров процесса производства офсетной бумаги и обоснованием применения энергоэффективных решений в проектной практике предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

Практическая значимость: разработанный проект может быть использован при модернизации действующих производств или строительстве новых фабрик офсетной бумаги в регионах Российской Федерации, располагающих сырьевой базой целлюлозно-бумажной промышленности.

Структура работы: ВКР состоит из введения, четырех глав, заключения и списка использованной литературы. В первой главе рассмотрены характеристики сырья, материалов и готовой продукции, представлены теоретические основы технологического процесса. Во второй главе приведено описание технологической схемы, систем контроля, выполнены пооперационные расчеты сырья и материалов, тепловые расчеты, подбор оборудования, расчет удельных норм расхода. В третьей главе определены мероприятия по предотвращению экологических нарушений. В четвертой главе дана оценка экономической эффективности проекта.

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Характеристика сырья и материалов

Сырьевая база целлюлозно-бумажной промышленности России представлена древесными и недревесными растительными материалами, химическими полуфабрикатами целлюлозно-бумажного производства, минеральными наполнителями и химикатами для обработки волокнистых суспензий. Производство офсетной бумаги базируется на использовании беленой сульфатной целлюлозы из хвойных и лиственных

…