Разработка технологического процесса изготовления детали «Цанга зажимная диаметром 2,4» с расчётом технико-экономических показателей

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы применения и производства зажимной станочной оснастки

1.1. Назначение и классификация зажимных приспособлений в машиностроении.

1.2. Нормативно-техническая база и государственные стандарты на изготовление зажимных цанг.

1.3. Анализ конструкционных материалов и методов упрочняющей термической обработки цанг.

Глава 2. Анализ условий производства и технологичности детали «Цанга зажимная диаметром 2,4 мм»

2.1. Назначение, техническая характеристика детали и критический анализ технических требований чертежа.

2.2. Анализ технологичности конструкции детали.

2.3. Обоснование метода получения заготовки и выбор средств контроля параметров точности детали.

Глава 3. Разработка технологического процесса изготовления детали и расчет технико-экономических показателей

3.1. Разработка маршрутного технологического процесса обработки цанги и выбор технологического оборудования.

3.2. Расчет режимов резания и технически обоснованных норм времени на основные операции.

3.3. Расчет основных технико-экономических показателей (расчет материальных затрат, фонда заработной платы и калькулирование себестоимости детали).

Заключение

Список использованной литературы

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Тема: Разработка технологического процесса изготовления детали «Цанга зажимная диаметром 2,4» с расчетом технико-экономических показателей

ВВЕДЕНИЕ

Современное машиностроительное производство Российской Федерации характеризуется постоянным усложнением конструкций технологической оснастки и повышением требований к точности изготовления станочных приспособлений, обеспечивающих базирование и закрепление заготовок в процессе механической обработки. Зажимные цанговые устройства относятся к категории универсально-сборочных приспособлений (УСП), широко применяемых в серийном и мелкосерийном производстве на токарных, фрезерных и шлифовальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Цанговые зажимы обеспечивают высокую точность центрирования деталей типа тел вращения малого диаметра, минимальное биение при вращении шпинделя, быструю переналадку и автоматизацию загрузочно-разгрузочных операций, что соответствует современным требованиям цифровизации машиностроительных предприятий и внедрения принципов бережливого производства согласно Национальному проекту «Производительность труда» Минпромторга России.

Актуальность разработки технологического процесса изготовления зажимной цанги диаметром 2,4 мм обусловлена растущим спросом российских машиностроительных предприятий на прецизионную технологическую оснастку для обработки миниатюрных деталей в производстве изделий авиационной, медицинской, приборостроительной и электронной промышленности. Малогабаритные цанги предъявляют повышенные требования к точности изготовления рабочих поверхностей (квалитеты IT6-IT7), шероховатости (Ra 0,63-0,32 мкм), твердости после термической обработки (HRC 52-58) и упругим характеристикам материала, что требует научно обоснованного выбора метода получения заготовки, рациональных маршрутов механической обработки, режимов резания и средств технологического оснащения. Отечественные предприятия инструментального производства, входящие в периметр импортозамещения критически важных компонентов, нуждаются в разработке актуализированных технологических процессов изготовления цанг с учетом возможностей современного металлорежущего оборудования производства АО «Станкопром» и станкостроительных заводов стран ЕАЭС.

Степень разработанности проблемы в отечественной научной и технической литературе характеризуется наличием фундаментальных исследований в области технологии машиностроения и проектирования станочных приспособлений, выполненных научными школами МГТУ им. Н.Э. Баумана, МГТУ «СТАНКИН», СПбПУ Петра Великого, ЮУрГУ, представленных трудами Б.С. Балакшина, В.С. Корсакова, А.А. Маталина, В.М. Кована, В.В. Бушуева, посвященными теории базирования, расчету погрешностей обработки, нормированию технологических процессов. В современных публикациях в журналах «СТИН» (Станки и инструмент), «Технология машиностроения», «Справочник. Инженерный журнал» рассматриваются вопросы применения станков с ЧПУ для изготовления инструмента и оснастки, автоматизации расчета режимов резания, использования современных твердосплавных и керамических инструментальных материалов. Вместе с тем, технологические особенности изготовления миниатюрных цанг диаметром менее 5 мм требуют дополнительных исследований применительно к условиям конкретных производств.

Цель выпускной квалификационной работы – разработка рационального технологического процесса механической обработки детали «Цанга зажимная диаметром 2,4 мм» с технико-экономическим обоснованием принятых технологических решений.

Задачи выпускной квалификационной работы:

• изучить классификацию зажимных приспособлений в машиностроении и проанализировать нормативно-техническую базу на изготовление цанговых зажимов;
• выполнить анализ технологичности конструкции детали «Цанга зажимная диаметром 2,4 мм» и обосновать выбор метода получения заготовки;
• разработать маршрутный технологический процесс механической обработки цанги с выбором технологического оборудования и оснастки;
• произвести расчет режимов резания для основных технологических операций;
• определить технически обоснованные нормы времени на выполнение операций технологического процесса;
• выполнить расчет технико-экономических показателей изготовления детали с калькулированием производственной себестоимости.

Объект исследования – технологический процесс механической обработки детали «Цанга зажимная диаметром 2,4 мм» на металлорежущих станках инструментального участка механического цеха машиностроительного предприятия.

Предмет исследования – технологические методы обеспечения требуемых параметров точности, шероховатости и физико-механических свойств поверхностей зажимной цанги.

Методологическая база исследования включает теоретические положения технологии машиностроения, методы размерного анализа технологических процессов, нормативно-справочные материалы для расчета режимов резания и технического нормирования, требования Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) по ГОСТ 14.301-83, ГОСТ 3.1107-81, ГОСТ 3.1118-82, положения Единой системы допусков и посадок (ЕСДП) по ГОСТ 25347-2013, требования к конструкционным сталям по ГОСТ 1050-2013, ГОСТ 8479-70, методы расчета экономической эффективности технологических процессов. Инструментальную основу составляют программные средства технологического проектирования, справочники технолога-машиностроителя, альбомы компоновок станочных приспособлений.

Научная новизна работы заключается в комплексном обосновании выбора рационального маршрута изготовления прецизионной цанги малого диаметра с учетом специфики обработки упругих элементов зажимных устройств, требований к точности и деформационной устойчивости тонкостенных конструкций.

Теоретическая значимость определяется систематизацией требований к конструкционным материалам, методам термической обработки и технологическим базам при изготовлении зажимных цанг, применимой для учебно-методического обеспечения подготовки техников-технологов по специальности 1

…