Проект участка цеха по сращиванию заготовок из массивной древесины

Содержание

Введение

Глава 1. Разработка конструкции изделия

1.1. Назначение изделия и требования, предъявляемые к нему в соответствии с государственным стандартом

1.2. Определение функциональных размеров и его составных элементов

1.3. Обоснование и выбор исходных материалов

1.4. Описание конструкции изделия

Глава 2. Технологическая часть

2.1. Описание технологического процесса

2.2. Выбор технологического оборудования и режимов

2.3. Разработка схемы технологического процесса

2.4. Расчет производительности оборудования и норм времени на выполнение операций

2.5. Расчет производственных площадей

2.6. Расчет норм расхода сырья, материалов и комплектующих

2.7. Расчет потребности в инструменте

2.8. Расчет потребности в электроэнергии

2.9. Переработка и удаление отходов

Глава 3. 3 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды

Глава 4. Экономическая часть

Заключение

Список использованной литературы

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Проект участка цеха по сращиванию заготовок из массивной древесины

ВВЕДЕНИЕ

Деревообрабатывающая промышленность Российской Федерации в последние годы переживает период технологической модернизации, направленной на повышение эффективности использования древесного сырья и увеличение выхода качественной продукции. Одним из ключевых направлений рационального использования древесины является внедрение технологий сращивания коротких заготовок из массива, что позволяет существенно снизить количество отходов производства и получить изделия необходимой длины из короткомерных сортиментов [1, c. 45]. Актуальность данной темы обусловлена возрастающим дефицитом качественной длинномерной древесины на российском рынке и необходимостью внедрения ресурсосберегающих технологий на предприятиях деревообрабатывающего комплекса. Согласно статистике Рослесхоза, доля короткомерных сортиментов в структуре заготовки пиломатериалов в России составляет около 30-35%, что делает вопрос их эффективной переработки особенно значимым для отрасли [2, c. 78].

Технология сращивания заготовок из массивной древесины основана на соединении коротких брусков по длине с использованием зубчатого клеевого соединения типа «мини-шип» или фрезерованного шипа, что обеспечивает высокую прочность соединения, сопоставимую с прочностью цельной древесины. Данная технология широко применяется в производстве мебельных щитов, столярных изделий, клееного бруса, оконных и дверных блоков [3, c. 112]. Степень разработанности проблемы в отечественной научной литературе достаточно высока: вопросами технологии сращивания занимались ведущие специалисты ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова» (СПбГЛТУ), ФГБУН «Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины» (ЦНИИМОД), разработаны типовые технологические процессы и нормативные документы, регламентирующие качество клееных соединений древесины. Однако проектирование конкретных производственных участков требует учета специфики предприятия, ассортимента выпускаемой продукции, применяемого оборудования и местных условий.

Целью выпускной квалификационной работы является разработка проекта участка цеха по сращиванию заготовок из массивной древесины с обоснованием технологических решений, выбором оборудования и расчетом технико-экономических показателей производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• изучить назначение и требования к сращенным заготовкам из массивной древесины в соответствии с действующими стандартами;

• определить функциональные размеры заготовок и выбрать исходные материалы для производства;

• разработать технологический процесс сращивания заготовок с обоснованием режимов обработки;

• выбрать технологическое оборудование и рассчитать его производительность;

• рассчитать производственные площади участка, потребность в сырье, материалах, инструменте и электроэнергии;

• разработать мероприятия по технике безопасности, охране окружающей среды и экономическому обоснованию проекта.

Объектом исследования является технологический процесс производства сращенных заготовок из массивной древесины на проектируемом участке деревообрабатывающего предприятия. Предметом исследования выступают технологические параметры процесса сращивания, характеристики применяемого оборудования и технико-экономические показатели работы участка.

Методологическая база работы включает теоретические основы деревообработки, технологии склеивания древесины, нормативно-техническую документацию отрасли. В работе использованы методы технологического расчета производственных процессов, анализа производительности оборудования, расчета материальных и энергетических балансов, рекомендованные в учебных пособиях и методических указаниях профильных вузов. Нормативную базу составляют ГОСТ 19414-90 «Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям», ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород», ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород», технические условия на клеи для древесины, правила техники безопасности на деревообрабатывающих предприятиях [4, c. 23].

Научная новизна работы заключается в комплексном подходе к проектированию участка сращивания с учетом современных требований к качеству продукции и энергоэффективности производства. Теоретическая значимость состоит в систематизации методов расчета основных параметров технологического процесса сращивания заготовок. Практическая значимость работы определяется возможностью использования разработанного проекта при организации или модернизации производства на деревообрабатывающих предприятиях, что позволит повысить коэффициент использования древесного сырья и расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Структура выпускной квалификационной работы включает введение, четыре главы, заключение и список использованной литературы. В первой главе рассматриваются теоретические основы конструирования изделий из сращенной древесины, требования стандартов, функциональные размеры и выбор материалов. Во второй главе разрабатывается технологический процесс сращивания, выбирается оборудование, рассчитываются производственные мощности, площади, нормы расхода сырья и энергоресурсов. Третья глава посвящена мероприятиям по технике безопасности и охране окружающей среды, четвертая глава содержит экономическое обоснование проекта.

ГЛАВА 1. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Назначение изделия и требования, предъявляемые к нему в соответствии с государственным стандартом

Сращенные заготовки из массивной древесины представляют собой погонажные изделия, полученные путем соединения по длине коротких брусков с использованием зубчатого клеевого шипа и синтетических клеев [5, c. 34]. Основное назначение таких заготовок заключается в получении длинномерных деталей требуемых размеров из короткомерного сырья, образующегося при раскрое пиломатериалов и отбраковке дефектных участков древесины. Сращенные

…